Le marché algérien du carton ondulé progresse de 6% par an. Fidèle des équipements BOBST, Maghreb Emballage que dirige Abdsamad Mered, croît encore plus vite en s’appuyant sur l’innovation technologique de ses machines BOBST et sur son savoir-faire.
L'histoire de Maghreb Emballage se confond avec celle du carton ondulé dans l'Algérie moderne. C'est aussi l'histoire d'une fidélité exemplaire de près de 50 ans entre deux entreprises des deux côtés de la Méditerranée BOBST (précédemment Martin) à Lyon, et Maghreb Emballages à Oran.
Le PDG actuel de cette belle société algérienne, Abdsamad Mered, est volontiers disert sur l'évolution de son entreprise. C'est en 1948 que l'histoire commence. La société est créée par une famille d'Oran d'origine espagnole. A l'époque, ce sont encore des tonneaux en bois que produit le groupe: il faut transporter et expédier l'huile d'olive qui est une des richesses agroalimentaires de la région. Moins de dix ans plus tard, l'entreprise commence à tâter du carton ondulé en important des plaques et en les transformant en caisses américaines grâce à une plieuse-colleuse Martin. En 1969, les Follana, famille fondatrice de l'affaire, cède le contrôle de la société à sept associés parmi lesquels Ahmed Mered, le père, disparu il y a peu, de l'actuel PDG.
L'entreprise continue son développement en produisant ses propres plaques d'ondulé, notamment avec une onduleuse espagnole qui avec ses performances d'alors - on est à 30 m /minutes à l'époque -, symbolise la modernité, puis les imprime avec une presse de procédé typo 2 couleurs et les plie et agrafe avec une machine Rapidex. Une typo Martin 151 2 couleurs entre dans l'entreprise en 1974. En 1991, Abdsamad Mered rejoint l'entreprise avant d'en devenir le gérant aux côtés de son père.
L’investissement au service du développement
Abdsamad Mered a la voix qui s'enflamme: «En 1999, une deuxième BOBST Martin, un combiné 1224, arrive dans l'entreprise: c'est une flexo 3 couleurs avec plieuse-colleuse en ligne.Cela nous a fait progresser énormément».
Au début des années 2000, en 2001 pour être précis, Maghreb Emballage acquiert une onduleuse BHS. Avec ses 300 m minute, elle change à nouveau le modèle de l'entreprise qui doit se développer pour transformer et vendre de plus grandes quantités de ses produits. «Nous avons dû relever un triple challenge », explique Abdsamad Mered. «Un saut technologique auquel il a fallu se former, mais aussi un challenge qualitatif et un challenge quantitatif.» Il s'agit de prendre en main la nouvelle machine et aussi de résister à une concurrence féroce jusqu'en 2006. L'orage passé, Maghreb Emballage reprend ses investissements : «Nous avons acheté une BOBST Martin FFG 618. Cela a tout changé. Nous avons fait un tel bond en avant que cela a changé l'économie de l'entreprise et permis son développement. Avec la BOBST Martin 618, c'est une véritable Formule 1 de l'ondulé que nous avons achetée, qui peut faire 26 000 caisses heure! Imaginez!»
La FFG 618 accepte de la micro-cannelure au double-double. Tout y est pensé pour des gains de temps tout au long de la production: le margeur à bord frontal offre parmi les meilleures performances ; l’impression flexo par le haut est dotée du système Rapidset qui permet d‘anticiper les changements de clichés en temps masqué; la découpe rotative doté d’un découpeur refouleur bas est rapide, précise et permet de faire les découpes les plus complexes sur une caisses américaine; le slotter est à 4 paires d’arbres et équipé d’un entraînement indépendant tout comme la plieuse-colleuse ; et le compteur-éjecteur par le haut sans frottement est conçu pour réceptionner des boîtes pliées ou à plat. On comprend mieux l’idée de Formule 1 exprimée par M. Mered.
En 2009, la BHS reçoit un deuxième module pour faire du double-double, mais c'est aussi à partir de cette date que les fondateurs commencent à disparaître provoquant une remise à plat de l'actionnariat qui durera jusqu'en 2015 où la structure capitalistique est stabilisée puisque les Mered contrôlent désormais 80% de l'affaire. «Une fois que nous avons eu réglé les problèmes d’actionnariat, nous avons repris les investissements, pour reprendre une avance technologique», explique Abdsamad Mered. Il faut dire que le marché algérien est en plein essor et l’entreprise aussi avec plus de 10% de croissance annuelle. « Notre marché s’étend sur plus de 1000 km de rayon et nous avons des clients qui nous passent commande de 50 caisses comme d’autres 100 000 ! Chaque client a droit au service le plus adapté. Satisfaire le client n’a pas de prix».
Répondre à toutes les demandes des clients
En 2016, Maghreb Emballage acquiert donc FFG 8.20 Discovery qui lui permet de produire jusqu’à 18 000 caisses américaines 4 couleurs à l’heure avec une largeur de feuille maximale de 2180 mm et une épaisseur maximale de 8 mm. Le margeur feed-belt à entrainement direct est fiable et précis pour tout type de carton du leger au double double. L’impression flexo haute est dotée de la fonction changement de commande en temps masqué Rapidset. Le slotter est dotée avec un double profil de refouleurs qui se changent automatiquement en fonction du carton avec une coupe patte à entrainement direct qui nous permet de faire une extension de la patte de collage sans intervention de l’opérateur. Côté découpe, grâce au système Posilock, le changement de forme peut se faire en deux minutes. De quoi satisfaire les clients de Maghreb Emballage dans l’alimentaire (pâtes, biscuits) et l’emballage des détergents.
Pour ces clients, au-delà de la caisse américaine, Maghreb Emballage dispose d’une belle gamme de produits, plateau, barquettes, étuis wrap-around, etc. L’entreprise s’est aussi diversifiée dans la faïencerie et livre aussi des ceintures regroupant des carreaux de céramique (par exemple faïence, grès etc.), et ce jusqu’à 200 000 par jour! Pour élargir sa gamme, Maghreb Emballage s’est aussi doté d’un découpeur rotatif BOBST DRO 1628 NT Rapidset. Cette 5 couleurs est une machine « fosse » c’est-à-dire que la production s’effectue au niveau du sol permettant une meilleure ergonomie de travail et facilitant l’accès à la partie impression flexo de la ligne, d’où des gains de temps aux changements et globalement pour la production quand les séries plus courtes entraîne plus de calages.
La vitesse est aussi importante dans la partie la découpe dotée du système de changement rapide des formes de découpe Posilock qui permet un changement de travail en 2 minutes. Côté facilité d’usage, on peut noter la formation des paquets et l’empilage à grande vitesse atteignant 11 000 feuilles à l’heure avec des feuilles jusqu’à 2890 mm… Ne cachant pas qu’il est un fervent supporter de BOBST, Abdsamad Mered dit encore « Bobst Martin » pour montrer son attachement à la marque, et se félicite de ses choix de machines.
La maintenance est principalement effectuée en interne par le personnel de l’usine avec l’assistance, en télémaintenance, de BOBST. Bref tout va au mieux à Oran entre Maghreb Emballage et BOBST.
Bobst Lyon, France.
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